在植物提取行業中，許多公司采用傳統的醇提取和水沉淀法，提取物經多效蒸發濃縮回收，酒精損失約15-20％，同時提取物含量高，雜質含量高。這增加了。后續工作的困難。由于回收的醇溶液的溫度低，所以對于再利用，高能耗，大量提取溶液，高人工勞動強度，復雜的操作和高生產成本，也需要蒸汽加熱。

　　“成都泓潤科技有限公司”滿足了國家對節能減排和降耗的需求?；谖覀冏约旱哪し蛛x技術的優勢和大量實踐經驗，它采用了進口的耐高溫膜技術，結合公司的生產工藝特點，可直接用于酒精的提取。純化，雜質去除和膜濃縮。在膜分離過程中，醇損失率小于3％，同時去除了一些大小分子雜質，有效降低了后續工藝的加工難度。當蒸汽消耗大大減少并在提取罐中再利用時，醇溶液的溫度升高，這大大減少了提取過程中蒸汽加熱的消耗。膜分離技術與傳統酒精提取工藝相結合，充分實現了節能降耗的目的，具有優良的經濟和社會優勢。

　　1、膜過濾裝置過濾精度高，膜純化過程中去除了一些植物纖維和植物膠體，單寧等，膜濃縮過程中去除了小分子雜質和灰分，提高了產品的純度和質量。

　　2、膜過濾設備在室溫（25°C）下運行，而不會破壞熱敏組件。膜分離是一個純物理過程，沒有相變，質變，化學反應，并且不會破壞有效成分。選擇性強，雜質分離完美，濾液干凈，透光率高的納米技術材料。

　　3、濃縮植物提取物，液體提取物，液體量小，柱上料時間短，樹脂消耗少，生產效率提高。

　　4、膜過濾采用錯流操作工藝，無需添加助濾劑，不引入新雜質，徹底解決了污染和堵塞的問題。

　　5、膜過濾設備采用先進的模塊化設計，過濾材料旋轉方便，操作簡單；在線再生清洗和污水處理設計，減輕了勞動強度和生產成本，提高了生產效率。

　　6、膜過濾設備的主要材料是304或316L不銹鋼衛生材料，符合食品衛生標準。

　　7、膜過濾設備自動化程度高，安全可靠，可有效降低勞動強度和膜分離，工藝可在密閉容器中進行，可實現良好的清潔生產。

　　8、膜濾元件填充面積大，系統空間小，便于技術改造，擴建或新項目，有效節省投資成本和生產成本。